Punct cheie de proiectare a sistemului de interblocare
O cameră de blocare a aerului (bloc de aer tampon anti-explozie) servește ca un pas critic de izolare a presiunii pentru laboratoarele de materiale chimice periculoase, sălile de control rezistente la explozie și compartimentele rezistente la explozie. Obiectivul principal al blocării manuale mecanice cu două canape este constrângerile fizice dure: cele două uși nu trebuie niciodată descuiate și deschise simultan. Cel puțin un canat de ușă trebuie să rămână etanș la presiune în orice moment, pentru a bloca undele de șoc și pentru a preveni scurgerile între regiuni de gaze toxice și inflamabile, stabilizând astfel diferența de presiune etanșă în interiorul camerei. Nefiind nevoie de surse electrice, pneumatice sau hidraulice, interblocarea pur-mecanică poate funcționa în mod fiabil în condiții de întrerupere a curentului, impact de explozie, temperatură ridicată și praf, ceea ce îl face soluția preferată pentru condiții de lucru cu risc ridicat.
Biela transmisiei și furcă de schimbare
Materiale: Se preferă oțel aliat Q345B sau oțel inoxidabil 304. 316Oțelul inoxidabil L va fi adoptat pentru mediile chimice corozive. Q235 obișnuit nu este recomandat pentru a evita blocajele cauzate de rugină.
Primăvara de întoarcere
Forța arcului va echilibra rezistența la frecare a mecanismului. Forța insuficientă a arcului va duce la resetarea incompletă și la defectarea interblocării. Forța excesivă a arcului va duce la un cuplu excesiv de operare manuală.
Coordonare cu sistemul de blocare multipunct anti-explozie
În condiții de impact anti-explozie, mecanismul de interblocare nu trebuie deblocat în mod fals atunci când unda de șoc de explozie acționează asupra foii ușii. Opritoarele de impact vor fi echipate pentru a suporta sarcinile de impact.
Proiectare în colaborare a sistemului de etanșare
Interblocarea realizează doar excluderea reciprocă a operațiunii. Performanța de etanșare la aer depinde de garniturile de etanșare pe tot perimetrul canatului ușii.
Puncte cheie pentru fabricație, punere în funcțiune și acceptare
Punerea în funcțiune din fabrică: Efectuați teste ciclice de deschidere-închidere repetate. Simulați funcționarea greșită: rotiți forțat mânerul interior al ușii în timp ce ușa exterioară este deblocată; ușa interioară trebuie să fie complet blocată și nu poate fi descuiată. Efectuați verificarea și în sens invers.
Verificarea jocului: Verificați potrivirea perechilor în mișcare cu un ecartament de palpație de 0,1 mm; nu va exista joc excesiv. Toate componentele în mișcare trebuie să funcționeze fără blocare.
Verificarea funcției de evacuare: Personalul din interiorul camerei trebuie să poată deschide ușa pentru evacuarea de urgență în mod normal, fără restricții de blocare.
Test de etanșeitate combinat: Deschideți și închideți cele două uși în secvență pentru a verifica performanța de menținere a presiunii și pentru a confirma că nu există un scurtcircuit de presiune cauzat de deschiderea simultană a ambelor uși.
Test de durabilitate: Retestați funcția de interblocare după nu mai puțin de 5 000 cicluri de funcționare. Nu trebuie să apară blocaje sau defecțiuni funcționale.
Interfețe de întreținere: nipluri de ungere de rezervă. Pe cutia de blocare a mecanismului trebuie montat un capac de acces pentru întreținere regulată. Mecanismul poate fi dezasamblat pentru revizie fără a îndepărta întregul canatului ușii.
